Popis produktů
Teploměrové jímky se používají k ochraně teplotních senzorů, jako jsou termočlánky, termistory a bimetalové teploměry, před poškozením způsobeným nadměrným tlakem, rychlostí materiálu a korozí. Také prodlužují životnost senzoru, umožňují výměnu senzoru bez vypouštění systému a snižují možnost kontaminace. Aby byla zajištěna integrita, jsou jímky určené pro vysokonapěťové aplikace často obráběny z tyčového materiálu. Menší teploměrné jímky používané v prostředí s nízkým-tlakem mohou být vyrobeny z trubek svařených na jednom konci.
Specifikace produktů
Základní parametry:
|
specifikace produktu (mm) |
3*20 3*50 3*60 3*100 3*200 atd., tloušťka stěny 0,5 |
|
Rozměrová tolerance termočlánku |
Tolerance délky ±0,5mm |
|
Technické požadavky na vzduchotěsnost |
Detekční tlak je 0,1 až 0,3 MPa a tlak se udržuje po dobu 10 minut. Nevyskytuje se žádný abnormální zvuk nebo únik. |
|
Další technické požadavky |
Laserové svařování, Ra3.2~6.3, lze přizpůsobit podle výkresů |
Chemické složení:
|
Živel |
% |
Ni |
Cr |
Al |
Mn |
Cu |
Si |
Fe |
C |
Nb |
P |
|
Norma |
Min |
58.0 |
21.0 |
1.0 |
-- |
-- |
-- |
okraj |
-- |
-- |
-- |
|
max |
63.0 |
25.0 |
1.70 |
1.0 |
1.0 |
0.50 |
okraj |
0.10 |
1.0 |
0.03 |
Vlastnosti materiálu:
Slitina Inconel601 je nikl-chromová slitina s vynikající odolností proti oxidaci při 1200 stupních . Slitina 601 může vytvářet hustou oxidovou vrstvu, která zabraňuje oxidaci v drsných cyklických tepelných prostředích. Slitina má vynikající-pevnost při vysokých teplotách a stále si může zachovat svou jedinečnou houževnatost za dlouhodobých-vysokých-teplot. Slitina 601 má také dobrou odolnost proti korozi za oxidačních podmínek. Nedoporučuje se však používat slitinu 601 ve vysoce redukčních a sířujících prostředích.
Výběr způsobu instalace teploměrných jímek a tepelných odporových manžet
Existují tři způsoby instalace jímek a tepelných odporových manžet: příruba, závit a svařování. Svařovaný typ se obecně určuje podle potřeb místa. U přírubové i vlnité metody se doporučuje použít montáž příruby z následujících důvodů:
①
Pro případy s vyššími úrovněmi tlaku není instalace se závitem vhodná a lze ji instalovat pouze s přírubami.
01
②
Pro korozivní případy je závitová instalace náchylná ke korozi a nelze ji rozebrat. V tomto případě musí být zvolena montáž příruby.
02
③
Při použití na zařízení zvolte instalaci příruby
03
④
V případech, kdy je teplota vyšší než 230 stupňů, je závit náchylný k deformaci mezery při vysoké teplotě, proto je třeba použít přírubu.
04
⑤
Na základě výše uvedených bodů se mezi montáží závitu a příruby doporučuje instalovat teploměrné jímky a tepelně odporové manžety s přírubami.
05
Výrobní proces
Vyrobte válec s kovovou základnou. Konec základního trubkového válce je zpracován do tvaru oblouku-povrchu. Materiál základního trubkového válce je nerezová ocel 316L nebo slitina šedé litiny odolná vůči korozi-;
Před nástřikem musí být kovový-trubkový válec odmaštěn a opatřen texturou;
K vytvoření ochranného povlaku použijte vysokorychlostní stříkání kyslíkovým plamenem nebo plazmové stříkání na povrch předupravené základní trubky. Ochranný povlak obsahuje spodní vrstvu spojující kov, mezilehlou přechodovou vrstvu a povrchovou pracovní vrstvu.
Kovová spojovací spodní vrstva je ze stejného kovu jako základní trubkový válec. U cermetových materiálů s podobnými vlastnostmi je povrchovou pracovní vrstvou oxidový keramický materiál a mezilehlá přechodová vrstva je směsí cermetových materiálů a oxidových keramických materiálů.
Nástřik mezilehlé přechodové vrstvy má oddělit kovový prášek a keramický prášek ze dvou dávkovačů prášku. Metoda stanovení množství přiváděného prášku cermetových a oxidových keramických prášků nebo smíchání obou prášků předem mechanickou metodou v poměru a následné přivádění prášku do stříkací pistole. Podíl cermetového prášku vrstvu po vrstvě klesá a oxidový keramický prášek vrstvu po vrstvě zvyšuje a vytváří gradient. Přechodový nátěr.
Vlastnosti produktů
Vlastnosti produktů
(1) Trubkový válec základny termočlánku je vyroben z relativně odolného proti korozi-kovového materiálu s dobrou tepelnou vodivostí, díky čemuž je termočlánek citlivější na změny teploty a zajišťuje přesnost měření a regulace teploty.
Vlastnosti produktů
Příčiny a způsoby léčby prasklých jímek
Hlavní příčiny prasknutí jímky jsou následující:
1.
Teploměrná jímka je zasažena vysokorychlostní kapalinou, zatížení je příliš velké a napětí překračuje limit, což způsobuje prasknutí pouzdra;
2.
Vady zpracování samotné objímky termočlánku vedou ke koncentraci napětí a snadno způsobují prasknutí objímky;
3.
Nadměrné vibrace potrubí způsobují únavové poškození teploměrné jímky;
4.
Když tekutina protéká teploměrnou jímkou, indukuje v jímce vibrace, to znamená, že vlastní frekvence jímky rezonuje s frekvencí prolínání víru tekutiny. Tento rezonanční jev způsobí rychlejší poškození teploměrné jímky a dokonce její prasknutí.
Hlavní ošetření:
Přísně kontrolujte hloubku zasunutí teploměrné jímky. S rostoucí hloubkou zasunutí se síla působící na ochranné pouzdro zvyšuje přímo. Když tedy měříme teplotu, stačí vložit jímku do izotermické zóny kapaliny, aniž bychom ji vložili do středu potrubí. To pomůže zkrátit délku konzoly teploměrového vaku a snížit amplitudu jeho koncového bodu. .
Optimalizujte průměr jímky při zajištění potřebné pevnosti jímky. Protože když se průměr teploměrné jímky zvětšuje, síla působící na pouzdro hodinek se lineárně zvyšuje. Při volbě průměru pouzdra hodinek je proto nutné rozumně zajistit pevnost jímky a co nejvíce rozložit rezonanční nebezpečnou zónu.
Změňte tvar průřezu-a zpracujte jeho povrch do strukturální formy tak, aby tekutina nevytvářela vír.
Přísně kontrolujte kvalitu údržby, provádějte dobrou kontrolu materiálu objímky termočlánku a také provádějte kontrolu detekce vad, aby se přísně zabránilo výskytu abnormálních nehod, jako jsou praskliny a praskliny ve svarových spojích.
Při uvádění systému do provozu se vyvarujte náhlého úplného otevření ventilů na potrubí. Při prvním uvedení ventilu do provozu bude teploměrná jímka nést velkou-směrnou sílu. Při prvním uvedení systému do provozu by se proto měl ventil otevírat pomalu, aby tlak v systému mohl postupně stoupat a jímka byla co nejmenší. Tlakový rozdíl mezi přední a zadní částí zabraňuje prasknutí pláště v důsledku nadměrné-síly.
FAQ
máš nějakou otázku?
Co je tepelná jímka Inconel601?
Teploměrová jímka Inconel601, známá také jako pouzdro termočlánku nebo jímka, je zařízení používané k ochraně termočlánků před poškozením způsobeným drsným prostředím, chemikáliemi a částicemi. Thermowell Inconel601 prodlužuje životnost a přesnost termočlánku tím, že funguje jako bariéra mezi měřicím přístrojem a procesním médiem.
Z jakých materiálů jsou teploměrné jímky Inconel601 vyrobeny?
Teploměrové jímky Inconel601 jsou obvykle vyrobeny z vysoce-kvalitní slitiny niklu-chromu. Tyto materiály jsou vybrány pro jejich vysokou-teplotní toleranci, odolnost proti korozi a mechanickou pevnost.
Jak prodlužují jímky Inconel601 životnost produktu?
Teploměrové jímky Inconel601 jsou navrženy tak, aby vydržely extrémní teploty a drsná prostředí, aniž by byla ohrožena přesnost nebo spolehlivost. Teploměrové jímky Inconel601 poskytují odolnou vrstvu ochrany a zabraňují poškození termočlánku, což může vést k nákladným a časově-náročným opravám. Tato prodloužená životnost šetří čas, peníze a zdroje a zároveň zlepšuje celkovou kvalitu a výkon produktu.
Jak si vyberu správnou teplotní jímku Inconel601 pro svou aplikaci?
Vyberte si teploměrnou jímku Inconel601, která je vyrobena z materiálů, které vydrží vaše specifické procesní prostředí. Věnujte pozornost faktorům, jako je teplota, tlak, korozivní podmínky a abraziva. Je také důležité zvážit typ použitého termočlánku a požadavky na měření vaší aplikace. Konzultace s důvěryhodným dodavatelem nebo výrobcem může pomoci zajistit správný výběr a instalaci teploměrné jímky aInconel601.
Balení A Doprava
1. Obalové materiály: Použijte papír odolný proti vlhkosti, plastovou fólii, pěnový plast a další obalové materiály, abyste zabránili navlhnutí molybdenových přírub nebo menším kolizím. Kromě toho lze jako pomocný obalový materiál použít také dřevěné vnější obalové krabice nebo dřevěné palety.
2. Vnější obal: Výrobek lze umístit do dřevěné vnější obalové krabice nebo dřevěné palety vhodné velikosti, aby se zabránilo jeho sevření nebo nárazům během přepravy.
3. Způsob přepravy: Zvolte vhodný způsob přepravy, jako je námořní přeprava, pozemní přeprava nebo letecká přeprava, a zajistěte vhodné manipulační zařízení, aby nedošlo k poškození produktu během přepravy.
o nás
ehisen
Společnost vznikla v roce 2004 jako high-technická organizace zaměřená na pokročilou výrobu kovových materiálů, včetně tavení, profilování, obrábění a výzkumu a vývoje anod z drahých kovů. Naše společnost, která zaměstnává 50 lidí a zabírá plochu 15 mil., se zaměřuje na inovativní výrobu.
Firma je vybavena stroji pro válcování, tepelné zpracování, lisování a výrobu slitin. Centra pro zpracování, galvanické pokovování, výrobní linky na výrobu titanových anod a laboratoř na pokovování drahých kovů, jakož i související testovací zařízení. V průběhu let se vyvinula v celý podnik, který kombinuje výzkum a vývoj, výrobu a prodej.
Kontaktujte nás
jsme tu pro vás
admin@ehisen-anode.com
+86 18700703333 Elsa Lin
Populární Tagy: inconel601 thermowell, Čína inconel601 thermowell výrobci, dodavatelé, továrna