Popis produktů

Pouzdro termočlánku, známé také jako ochranné trubice termočlánku, jsou klíčovými součástmi systémů měření teploty. V palivových článcích s pevným oxidem je vyroben z vysokoteplotního materiálu na bázi niklu, který poskytuje ochranu termočlánku před korozí a fyzickým poškozením. Pouzdro termočlánku Inconel 601 působí jako bariéra před vnějšími faktory, které mohou ovlivnit přesnost a spolehlivost měření. Použití teploměrných jímek zajišťuje efektivní a bezpečný provoz zařízení, zvyšuje produktivitu a kvalitu výrobků, minimalizuje prostoje a šetří peníze.

Specifikace

Inconel601 Thermocouple Casing 4 Inconel 601 Thermocouple Casing supplier

Základní parametry

Pouzdro termočlánku Inconel 601
Specifikace produktu (mm)	320 350 360 3100 3*200 atd. Tloušťka stěny 0,5
Rozměrová tolerance termočlánku	Tolerance délky ± 0,5 mm
Technické požadavky na vzduchotěsnost	Detekční tlak je {{0}}.1~0,3Mpa, udržujte tlak po dobu 10 minut, žádný abnormální zvuk, žádný únik
Další technické požadavky	laserové svařování,Ra3.2-6.3, lze přizpůsobit podle výkresů
Požadavky na zpracování	Termočlánek je integrálně opracovaný a svařování nebo opravné svařování není povoleno.

U běžných velikostí uveďte prosím následující velikosti, abyste získali naši nabídku:

18.Inconel 601 Thermocouple Casing supplier

Typ1

18.Inconel 601 Thermocouple Casing factory

Typ2

Vlastnosti materiálu

Skvělý výběr surovin

Inconel 601

Standard: ASTM B366 (kování) ASTM B168 (deska/fólie) ASTM B166 (tyč)

Elementární komponenty:

Živel	%	Ni	Čr	Hliník	Mn	Měď	Si	Fe	C	Nb	P
Standard	Min	58.0	21.0	1.0	--	--	--	Zůstatek	--	--	--
Standard	Max	63.0	25.0	1.70	1.0	1.0	0.50	Zůstatek	0.10	1.0	0.03

Inconel 601 je slitina niklu a chrómu s vynikající odolností proti oxidaci při teplotách do 1200 stupňů. Vytváří hustou oxidovou vrstvu, která zabraňuje oxidaci v drsných cyklických tepelných prostředích. Slitina si také zachovává výjimečnou pevnost a houževnatost při vysokých teplotách po dlouhou dobu. Kromě toho Inconel 601 vykazuje vynikající odolnost proti korozi za oxidačních podmínek, ale nedoporučuje se pro použití v prostředích s vysokým omezením sulfidizace.

Důležité představení představení

Teplotní stupeň F	70	1000	1200	1400	1600	1800	2000
Koeficient tepelné roztažnosti ve stupních F x 10-6	--	8.5	8.9	9.2	9.5	9.8	10.2
Tepelná vodivost Btu • ft/ft2 • h • stupeň F	6.5	11.6	12.7	13.7	14.8	15.8	16.9
Modul pružnosti Dynamic psi x 106	29.95	25.43	24.12	22.48	20.54	18.43	16.20
Pevnost v tahu ksi	100	90	60	34	18	--	--
0.2 % Mez kluzu ksi	54	48	41	26	15	--	--
% prodloužení	45	44	45	70	120	--	--
Minimální dotvarování 0,0001 %/h ksi	--	--	--	4.1	2.0	0.76	0.43
10000 hodin přestávka ksi	--	--	--	6.2	2.6	1.2	0.62

výhoda

Tavicí zařízení

Teplota elektronového paprsku je okamžitě vysoká, kov s vysokým bodem tání lze rychle roztavit a teplota se uvolňuje rovnoměrně. Vakuové prostředí během zpracování zabraňuje nárůstu obsahu kyslíku v materiálu a zajišťuje výkonnost materiálu.

Zařízení na válcování plechů

Thk0,076 mm~8 mm slitina niklu, slitina titanu, deska ze slitiny zirkonu, zpracování pásů a fólií. Kompletní výrobní linka, velká tonáž, dobrá přesnost a silná konzistence produktu. Různé kovové desky, pásy a fólie lze upravit dle požadavků zákazníka.

Zařízení na výrobu potrubí

Vysoká produktivita, pohodlná změna specifikace během výroby, vysoká flexibilita, lze získat trubky s menším průměrem, tenčí tloušťkou stěny, vyšší rozměrovou přesností, nižší drsností povrchu, lepším výkonem a různými tvary průřezu.

Technologie zpracování

Naše obráběcí centrum integruje frézování, vrtání, kroucení, vyvrtávání, frézování růžiček a závitů s mnoha technologickými prostředky a silnou komplexní schopností zpracování. Kovové obrobky lze upravit podle potřeb zákazníka.

Aplikace

●Pájení zinku, žíhání a slinování muflová pec a vakuová pec

●Sálavá trubice

● Trubka pro žíhání drátu

●Rotační pec a slinovací pec

●Tepelná (elektrická) ochranná trubka

Výrobní proces

Inconel 601 Thermocouple Casing factory

FAQ

Otázka: Jaká je funkce pláště termočlánku v palivových článcích z pevných oxidů?

Odpověď: Plášť termočlánku je ochranná trubice, která obklopuje drát termočlánku, který měří teplotu v palivovém článku. Zajišťuje, že drát termočlánku není poškozen drsným prostředím uvnitř palivového článku, jako jsou vysoké teploty a korozivní plyny.

Otázka: Proč se pouzdro termočlánku Inconel 601 používá v SOFC/SOEC integrálně?

Odpověď: Protože se používá ve vysokoteplotním prostředí, pokud dojde ke svařování, pájka způsobí nepřesné měření teploty, takže námi vyráběný termočlánek je integrálně vytvořen.

Otázka: Jak použití pláště termočlánku zlepšuje účinnost palivových článků s pevným oxidem?

Odpověď: Přesným měřením teploty uvnitř palivového článku umožňuje použití pláště termočlánku lepší kontrolu chemických reakcí, ke kterým dochází během procesu palivového článku, což vede ke zlepšení účinnosti a snížení emisí.

Otázka: Je možné přizpůsobit zpracování podle potřeb zákazníka?

Odpověď: Ano, máme jímky v běžných velikostech a lze je také přizpůsobit podle výkresů zákazníka.

Otázka: Lze snadno vyměnit plášť termočlánku, pokud se poškodí nebo opotřebuje?

Odpověď: Ano, plášť termočlánku lze v případě potřeby poměrně snadno vyměnit, i když to může vyžadovat demontáž některých částí palivového článku. Pravidelná kontrola a údržba může v první řadě pomoci předejít nutnosti výměny.