Výrobní zařízení

Výrobní zařízení  

 

Naše společnost disponuje elektronovými pecemi pro tavení kovů, kovacími lisy pro zlepšení mechanických vlastností materiálů a pětiosými obráběcími centry pro přesné obrábění. Můžeme řídit výkon produktu ze surovin a přizpůsobit výrobu podle výkresů.

 

1

Tavicí zařízení

Hlavní aplikace:žáruvzdorný kov (wolfram molybden), vysokoteplotní slitina na bázi niklu, recyklace odpadu;
Výhody vybavení:Teplota elektronového paprsku je okamžitě vysoká; kov s vysokým bodem tání lze rychle roztavit a teplota se uvolňuje rovnoměrně.
Produkty:ingoty ze slitin vzácných kovů atd.

2

Kovací zařízení

Hlavní aplikace:pro kování, vysekávání, děrování, vystružování, řezání, ohýbání, tažení a další procesy kovových polotovarů
Výhody vybavení:
· Díky tomu může být zrno materiálu jemné a jednotné.
· Vnitřní struktura je kompaktnější.
· Houževnatost materiálu je výrazně zvýšena.
Produkty:různé kovové výkovky atd.

3

Výrobní linka moření

Hlavní aplikace:povrchová oxidová úprava kůže různých kovových materiálů, čištění skvrn, detekce povrchových vad atd.
Výhody výrobní linky:
S kvalifikací na ochranu životního prostředí se dokáže vypořádat s různými problémy s kovovým povrchem. Používejte nepoužité mořicí nádrže pro různé materiály, abyste se vyhnuli nečistotám způsobeným mořením, které ovlivní následné zpracování produktu.
Produkty:mořené povrchové kovové desky, tyče, dráty, trubky atd.

4

Zařízení na válcování desek

Hlavní aplikace:Thk0.076 mm~8 mm slitina niklu, slitina titanu, deska ze slitiny zirkonu, zpracování pásů a fólií.
Výhody vybavení:kompletní výrobní linka, velká tonáž, dobrá přesnost a silná konzistence produktu.
Produkty:Plech, pás, fólie ve standardních/nestandardních rozměrech.

5

Lisovací zařízení

Hlavní aplikace:používat tlak k deformaci kovu a jeho lisování do různých strojů, které vyžadují struktury. Funkce děrovacího stroje zahrnují děrování, tváření, hluboké tažení a kování kovu. Obvykle se používá s formou a je důležitým zařízením pro výrobu kovových mechanických dílů.
Výhody vybavení:pokročilý řídicí systém zajišťuje přesnost výrobku, vysokou bezpečnost, snižuje ztráty materiálu a zvyšuje rychlost výroby.
Produkty:Lisování dílů z různých kovových materiálů.

6

Zařízení pro povrchovou úpravu

Hlavní aplikace:bruska na kovy je druh mechanického zařízení běžně používaného při povrchové úpravě kovů. Používá se hlavně k odstranění nečistot, jako jsou otřepy, vodní kámen, rez a škrábance na kovovém povrchu, aby byl povrch hladší, hladší a lesklejší.
Výhody vybavení:účinně odstraňuje nečistoty a špínu na kovovém povrchu, eliminuje rozdíl mezi stejnou kovovou deskou a zvyšuje životnost a kvalitu produktu.
Produkty:Různé kovové materiály s leštěným a leštěným povrchem.

7

Obráběcí centrum

Hlavní aplikace:Obráběcí centrum je druh CNC obráběcího stroje s mnoha funkcemi. Integruje frézování, vrtání, kroucení, vyvrtávání, růžicové závity a frézování závitů. Disponuje řadou technologických prostředků a silnou komplexní zpracovatelskou schopností. Ve srovnání s běžným obráběním na obráběcích strojích mají obráběcí centra mnoho pozoruhodných technologických vlastností.
Výhody vybavení:účinně odstraňuje nečistoty a špínu na kovovém povrchu, eliminuje rozdíl mezi stejnou kovovou deskou a zvyšuje životnost a kvalitu produktu.
Produkty:Různé kovové materiály s leštěným a leštěným povrchem.

8

Chemická laboratoř

Hlavní aplikace:Proporcionalizace řešení pro potahování drahých kovů pro produkty s titanovými anodami, experimentální výzkum pro optimalizaci dávkování roztoků pro potahování drahých kovů.
výhody:Vybaveno kompletní sadou testovacích zařízení, magnetickým míchadlem, vysokoteplotním dielektrickým testovacím systémem, vylepšenou nádrží na testování životnosti atd. Zaručují spolehlivost produktů s titanovou anodou.
Produkty:Výrobky potažené drahými kovy.

 

Proces detekce

 

1

Rozměrový test

Kontrola velikosti kovových součástí je zásadním opatřením kontroly kvality, které zajišťuje, že díly splňují specifikace. Naše společnost je vybavena řadou měřících přístrojů a pravidelně měřící přístroje kalibruje, aby byla zajištěna pravost a spolehlivost naměřených dat.

2

Test velikosti zrn

Kovové součásti jsou obvykle testovány na velikost zrna, aby byla zajištěna jejich kvalita a pevnost. Naše společnost má mikroskop a software pro analýzu obrazu pro měření velikosti zrn přítomných v kovu. Pravidelné testování pomáhá zajistit, že jsou vyráběny pouze vysoce kvalitní kovové součásti a že budou dobře fungovat při namáhání a namáhání.

3

Zkouška tahem desky

Pevnost kovové desky v tahu se testuje aplikací napínací síly na vzorek, dokud se nerozbije. Naše zařízení je stroj na zkoušení tahem za normální teploty, který dokáže měřit maximální použitou sílu a prodloužení vzorku. To pomáhá zajistit, že materiál splňuje nezbytné požadavky na pevnost pro zamýšlené použití.

4

Detekce chyb

Použití nedestruktivních testovacích metod pro detekci vad kovových materiálů pomáhá identifikovat potenciální vady v materiálu a může včas odhalit problémy a provést opravy, aby byla zajištěna bezpečnost a spolehlivost konečného produktu. Mezi přístroje používané naší společností pro testování patří ultrazvukové defektoskopy a rentgenové systémy.

5

Třísouřadnicový optický měřicí stroj

Kromě kontaktního měřicího systému dokáže optický detektor naší společnosti zvolit i vhodnější senzor podle požadavků aplikace, aby bylo dosaženo víceúčelového a přesného a efektivního měření. Rozsah měření je 500 * 400 * 300 mm, což může dávkovat a rychle testovat velikost vysoce přesných měřicích dílů.

6

CMM

Výrobky pro obrábění kovů vyžadují kontrolu rozměrů a přesnost souřadnicových měřicích strojů (CMM). CMM přístroje naší společnosti využívají počítačem řízené sondy k měření geometrie objektu a analýze dat pro vytvoření 3D modelu. Přesnost detekce může dosáhnout ±0,0017 mm, což zajišťuje přesnou výrobu a spokojenost zákazníka.

7

Test životnosti anody

Naše společnost je vybavena kompletní sadou napájecího zdroje pro testování životnosti titanové anody, elektrolytickým článkem a záznamovým systémem, který může provádět intenzivní testy životnosti produktů podle průmyslových a podnikových standardů naší společnosti, aby bylo možné odvodit, zda je kvalita produktu splňuje požadavky zákazníka.

8

Test složení anody

Spektrometrický test na povlaku titanové anody může potvrdit složení povlaku. Ruční spektrometr používaný naší společností využívá tříoptický systém a rozsah vlnových délek analýzy je široký. Dokáže detekovat Ti, V, Se, Hf, Ta, Re, Více než 30 slitinových prvků jako Bi, Ir, Pt, Ru atd. může splňovat požadavky na analýzu prvků titanových anodových produktů.