Slinutá plsť z titanových vláken je porézní hluboký filtrační materiál vyrobený z vláken nerezové oceli slinovaných při vysoké teplotě. Jeho vlnité vlnité jádro se vyznačuje vysokou porézností, dobrou propustností vzduchu, silnou schopností zadržovat nečistoty a silnou regenerační schopností. Je široce používán ve filtračních systémech v petrochemickém, chemickém a jiném průmyslu.
Jak vybrat vhodnou slinutou plsť z titanových vláken ve filtračním systému:
1. Ve filtračním materiálu by neměl být vysoký obsah koloidních látek. Slinutá plsť z titanových vláken má lepší účinek na filtraci tuhých pevných částic.
2. Věnujte pozornost tlaku použitému pro zpětné promývání titanové slinuté plsti. Musí být řízena v rozmezí 0,3 MPa, jinak bude regenerace obtížnější.
3. Slinutá plsť z titanových vláken může pouze oddělovat pevné látky a kapaliny a odstraňovat mechanické částice, ale nemůže odstraňovat různé kovové ionty.
4. Filtrační materiál nesmí obsahovat vysoké koncentrace chloridových iontů.
5. Zvolte vhodnou přesnost plsti ze slinutého titanu. Průměr pórů vybrané plsti slinuté z titanových vláken by měl být mnohem menší než průměr pevných nečistot a snažte se zabránit vnikání pevných nečistot do pórů ve stěně plsti slinuté z titanových vláken.
6. Existuje mnoho vhodných metod regenerace slinuté plsti z titanových vláken. Pro různé nečistoty je třeba zvolit různé metody regenerace, jako jsou: vzduch, zpětné proplachování párou, zpětné proplachování, dopředné praní, moření, alkalické mytí, ultrazvukové čištění a další metody.
Jak udělat správnou volbu pro zpětný proplachový filtr ze slinuté plsti
Vysoká přesnost filtrace, malý tlakový rozdíl, velký průtok, velká kapacita zadržování nečistot a dlouhá životnost; velikost pórů filtru je malá uvnitř a velká venku, s dobrým účinkem hluboké filtrace; Filtrační vložka je vyrobena z různých materiálů, které mohou splnit různé požadavky na filtraci kapalin a dosáhnout optimálních výsledků. filtrační efekt. Přesnost filtrace: délka filtračního prvku, provozní tlak: menší nebo roven {{0}}.5MPa; maximální tlaková ztráta: 0,2MPa;, provozní teplota.
Polypropylenové vlákno: 60 stupňů nebo méně; savá bavlněná nit: rám z nerezové oceli Menší nebo rovný 120 stupňům. Skládaný filtrační prvek Skládaný filtrační prvek je filtrační prvek s pevnou hloubkou vyrobený z čistého polypropylenu. Médium filtračního prvku používá polypropylenovou membránu z vláken rozpustných za tepla, bez použití povrchově aktivních látek nebo lepidel, a produkt má vynikající chemickou použitelnost. Odolný vůči korozi chemickými činidly, jako jsou kyseliny a zásady a organická rozpouštědla.
Je hydrofilní a aerofilní, vhodný pro filtraci různých kapalin a plynů; může být vrácen, ale nemůže být regenerován; rozdíl provozních tlaků je nízký: Filtrační vložka foukaná taveninou Filtrační vložka foukaná z taveniny je vyrobena z netoxických polypropylenových částic bez zápachu, které jsou roztaveny a rozstřikovány ohřevem Trubkový filtrační prvek vyrobený z drátu, tahu a výlisku. Má vysokou čistotu a žádné znečištění kvality vody.
Na co si dát pozor při použití slinuté plsti ze železo-chrom-hliníkových vláken jako skládaného filtračního prvku?
První věc, kterou je třeba zjistit, je, zda filtrovat kapalinu nebo plyn. A vyberte materiál filtrační membrány nebo těsnící materiál podle vlastností kapaliny nebo plynu (viz tabulka chemické kompatibility). Hydrofilní membrány se obecně používají k filtraci vodných roztoků, hydrofobní membrány lze použít k filtraci organických rozpouštědel a hydrofobní membrány lze použít k filtraci vzduchu.
Filtrovaný průtok závisí na toku poskytovaném výrobním procesem, s ohledem na velikost filtru a počet filtračních prvků. Obecně řečeno, průtok filtrační vložkou (10 palce) je 0,5 tuny/hodinu (tok filtrované vody). Například pro dosažení toku 1,0 T si můžete vybrat filtr s jádrem 30 palců, ponechat pro něj určitý prostor, protože když se filtrace zastaví, nečistoty se hromadí na povrchu filtrační membrány.
To povede ke snížení toku. Pokud zvolíte 20-palcový filtr, nemusí splňovat požadavky. Tlak a teplota jsou určeny na základě filtrační teploty a tlaku během filtrace, podmínek dezinfekce atd. pro určení vhodného filtračního prvku. Pracovní teplota běžných filtračních prvků je 80 ~ 90 stupňů. Aktivní uhlíkové vlákno je 65 stupňů a skládání z nerezové oceli je 200 stupňů.
Titanový slinutý filtrační prvek může dosáhnout 280 stupňů, tlak je 0,42 MPa/vpřed, titanový slinutý filtr je 0,5 MPa, nerezový skládaný filtrační prvek je {{ 7}},6 MPa. Požadavky na filtraci Úroveň nebo přesnost, které musí filtrace dosáhnout (sterilizace, požadavky na odstranění částic). Filtrační účinnost hluboké membránové filtrace a membránové filtrace je různá. Například základní přesnost sterilizace je 0,2 um; relativní přesnost 10-20um je dostatečná k odstranění viditelných částic.
Důvody pro výměnu filtračních prvků ze slinuté plsti
První věc, na kterou se musíme podívat, je kvalita filtračního prvku ze slinuté plsti. Ačkoli jsou velikosti pórů filtračních prvků ze slinutého síta z prášku zhruba stejné, rozdíl je pouze ve funkci zachycení vnější vrstvy, ale nemůže dosáhnout požadovaného filtračního účinku a velikost pórů dobrého filtračního prvku ze slinutého síta z prášku spočívá v tom, že postupně klesá zvenčí dovnitř, takže má velkou kapacitu zadržování prachu.
Druhým jsou problémy s kvalitou vody. Pokud je kvalita vody nestabilní, povede to přímo k příliš velkému množství částic ve filtrační vložce, čímž se zkrátí cyklus.
Předzpracování je špatné a obvykle se to stává častěji. Pokud činidlo proti usazování vodního kamene a flokulant přidané během procesu předúpravy nejsou vzájemně plně kompatibilní nebo dokonce neodpovídají zdroji vody, lepkavé látky přilnou k povrchu slinutého plstěného filtračního prvku a způsobí spékání prášku. Síťové filtrační prvky se často mění kvůli zmenšení plochy.
Jaká opatření lze přijmout pro snížení frekvence výměny filtračních vložek ze slinuté plsti?
Ve skutečnosti to není těžké vyřešit. Zdroj vody je obecně pevný a nemůžeme jej změnit, ale lze to zvládnout zlepšením provozu předúpravy a výběrem zaručené značky filtračního prvku ze slinuté plsti. Z hlediska účinku předúpravy lze optimalizovat flokulant nebo antikoagulant černého hedvábí a zvýšit dávkování. Lze zvolit antiscalanty vhodné pro různé vodní zdroje. Každou funkci předúpravy lze plně upravit tak, aby bylo dosaženo účinku předúpravy. ideální provozní podmínky. A přísně dodržujte příslušné provozní postupy, abyste zajistili kvalifikaci kvality předúpravné vody. Pokud navíc zvolíte filtrační vložku ze slinuté plsti, můžete zajistit nejen přesnost filtrace, ale také efektivně prodloužit životnost.
Analýza distribuce velikosti pórů filtrační patrony slinutého plstěného prachu pomocí bublinové metody
Bublinková metoda je jednoduchá a snadná metoda měření distribuce velikosti pórů porézních materiálů. Metoda lineární interpolace se používá k analýze křivek průtoku a tlakového rozdílu měřených bublinami a lze získat křivky distribuce objemu pórů a počtu pórů. Výsledky testů plsti z nerezových vláken ukazují, že distribuce velikosti pórů analyzovaná touto metodou přesněji odráží strukturu pórů plsti z kovových vláken. Velikost pórů odpovídající maximální distribuci objemu pórů může přibližně určit přesnost filtrace tohoto filtračního materiálu. Odchylka hodnoty nepřesahuje ±5,1 %.
Základním principem bublinkové metody je použití kapalného média s dobrou smáčivostí k materiálu (běžně se používá voda, ethanol, isopropylalkohol, tetrachlormethan atd.), nejprve plně infiltrovat vzorek do kapalného média a poté použít jiná A kapalina, jako je stlačený vzduch, vytlačuje kapalinu z kapilárních pórů vzorku. Když se tlak plynu postupně zvyšuje z malého na určitou hodnotu, plyn vytlačí napuštěnou kapalinu z kapilárních pórů a vyskočí bublina. Pokračujte ve zvyšování tlaku tak, aby se z pórů impregnovaných kapalinou postupně staly plynové kanály a podle toho se také zvýší průtok plynu. Jak se zvyšuje, vynořují se další a další bubliny, dokud se všechna kapalina v otvorech nevypustí. Pomocí měřicího přístroje zaznamenejte křivku závislosti mezi průtokem a odpovídajícím tlakovým rozdílem během celého procesu. Když vztah mezi průtokem a tlakovým rozdílem přechází z počáteční křivky na přímku, znamená to, že všechny průniky byly proniknuty plynem. Toto je konečný bod detekce distribuce velikosti pórů.
související produkty v ehisen
