úvod
Při zpracování kovů se vnější silou protlačí uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď a další kovy skrz formu a jejich průřez se stlačí do požadovaného tvaru a velikosti. Toto je náš běžný proces tažení drátu. Proces tažení se dělí na suché tažení a mokré tažení podle použitého zařízení a maziv. Tento článek stručně představí běžné problémy a řešení v mokrém kreslení.
V prvé řadě je volba procesu tažení za mokra obecně zaměřena na tažení kovů s malým průměrem, povrchovou úpravou nebo technologií následného zpracování, která má speciální požadavky. Mezi hlavní kategorie maziv tažených za mokra patří čistý olej, syntetický olej, emulze, pasta atd. Výběr maziva pro tažení za mokra je založen hlavně na mnoha faktorech, jako je surovina, forma, kvalita povrchu a následné aplikace. Například pro běžně používané tažení nerezové oceli se obecně volí čistý olej s vyšší viskozitou a speciální přísady pro extrémní tlaky. Pro uhlíkovou ocel se obecně volí emulze. Pro neželezné kovy lze zvolit čistý olej, syntetický olej nebo emulzi podle požadavků konečné aplikace. Pokud máte speciální požadavky, můžete zvolit i mast.
Obecně řečeno, při skutečném provozu se budou vyskytovat různé problémy bez ohledu na proces tažení za sucha nebo za mokra.
problém a řešení
Podívejme se na běžné problémy při mokrém kreslení a jejich odpovídající řešení.
1. Odbarvení vodičů
Povrchová změna barvy vodičů (jako je měď) je hlavně oxidační změna barvy, ke které dochází v důsledku nevhodných teplotních a vlhkostních podmínek. Může se stát, že koncentrace emulze je příliš nízká nebo teplota je abnormální; příliš mnoho oleje je připojeno k drátu; kvalita vody je nevyhovující; přimíchává se cizí olej atd.
Jakmile zjistíte příčinu jeho zabarvení, můžete přijmout odpovídající řešení na základě skutečné situace. Pokud je například koncentrace emulze příliš nízká, zvyšte ji na normální standard; pokud je teplota abnormální, upravte ji na normálních 35 stupňů ~ 45 stupňů; zkontrolujte, zda na výstupu nepřetéká čerpací olej; odstranit cizí olej přimíchaný v emulzi atd.
2. Opotřebení formy je velké
Jednou z příčin velkého úbytku formy je nesprávná obsluha stroje a druhou nesprávný výběr maziva. Pokud stroj nepracuje správně, musí obsluha neustále cvičit a před každou operací kontrolovat jeho pracovní stav.
Kromě toho hraje mazivo klíčovou roli při podpoře a podpoře procesu tažení drátu a jeho výběr je zásadní. V současné době jsou výrobky pro tažení drátu od CONDAT velmi oceňovány mnoha společnostmi. Na jedné straně je jeho produktová řada kompletní a pokrývá v podstatě všechny aplikace tažení drátu; na druhou stranu VICAFIL? reprezentativní mazivo má výhody vysoké rychlosti tažení, dobré chemické kompatibility a není snadné ho zlomit a může prodloužit životnost formy. Nejen to, CONDAT může také přizpůsobit řešení mazání, protože je v popředí průmyslu tažení drátu.
3. Přerušené čáry, škrábance a otřepy
Zlomené dráty, škrábance a otřepy výrazně ovlivňují estetiku a kvalitu výrobku. Příčinou těchto problémů může být kontaminace kovových hoblin způsobená přímým kontaktem mezi kovem a formou v důsledku nedostatečného mazání, ucpání otvorů formy nebo stárnutí maziva. Kovové hobliny lze odstranit pomocí filtračního zařízení, odstranit ucpání a vyměnit mazání. Agent opatření řešit resp.
4. Stratifikace emulze/nadměrné povrchové precipitáty
Mikrobiální narušení, nízké pH, vysoká tvrdost vody a anorganické soli a vysoká teplota emulze mohou způsobit stratifikaci emulze nebo nadměrné sraženiny na povrchu drátu. Řešení musí být také cílené.
Pokud se jedná o mikrobiální porušení, můžete přidat baktericidy a doplnit roztok hydroxidu sodného nebo triethylaminalkohol; pokud je pH příliš nízké, musíte doplnit roztok hydroxidu sodného nebo triethylaminalkohol; při přípravě vody je třeba použít tvrdost a anorganické soli vody. Když je teplota příliš vysoká, je třeba vyměnit vodu použitou k přípravě; když je teplota emulze příliš vysoká, je třeba ji před použitím vhodně ochladit.