Popis produktů
Měchy se týkají trubicových elastických citlivých prvků spojených skládacími vlnitými fóliemi ve směru skládání a roztahování. Měchy jsou široce používány v přístrojích a měřičích. Používají se jako měřicí prvky tlakoměrných přístrojů k přeměně tlaku na vlnění nebo silové vlnění. Trubice má tenčí stěnu a opět je rozsah měření od mezery Pa do vakua MPa. Jeho otevřený konec je pevný, utěsněný konec je ve volném stavu a pro zvýšení elasticity je použita pomocná vinutá pružina nebo list pružiny. Během provozu se účinek vnitřního tlaku rozšiřuje po délce trubky, což způsobuje, že pohyblivý konec vytváří zvlnění, které souvisí s tlakem. Pohyblivý konec pohání ukazatel a přímo ukazuje tlak. Žebříkové trubice jsou často kombinovány se snímači zvlnění k vytvoření tlakových snímačů s logickým výstupem. a někdy jsou k dispozici také izolační komponenty. Protože prodloužení měchu vyžaduje zvýšené přírůstkové změny, reaguje méně rychle než bourdonova trubice. Měchy přibližně měří nízký tlak.
Specifikace produktů
Chemické složky:
|
živel |
% |
Ni |
Čr |
Mo |
Mn |
Měď |
spol |
Fe |
C |
Nb |
Hliník |
|
Standard |
Min |
Odpočinek |
20.0 |
8.0 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
3.15 |
-- |
|
Max |
odpočinek |
23.0 |
10.0 |
0.5 |
0.07 |
1.0 |
5.0 |
0.10 |
4.15 |
0.4 |
Standard suroviny:ASTM B564, ASTM B443, ASTM B444;
Základní parametry:
|
Specifikace |
Vnitřní průměr mm (Db) |
Výška vlny (h) |
Vlnová vzdálenost mm (q) |
Vlnové číslo (N) |
Dvojitá tloušťka stěny (t2) |
Tloušťka jedné stěny (t1) |
|
DN25 |
22 |
Větší nebo rovno 1.0 |
3.2 |
Větší nebo rovno 3 vlnám |
0.4~0.8 |
0.2~0.4 |
|
DN32 |
32 |
Větší nebo rovno 1.0 |
3.6 |
Větší nebo rovno 3 vlnám |
0.4~0.8 |
0.2~0.4 |
|
DN40 |
40 |
Větší nebo rovno 1.0 |
4.5 |
Větší nebo rovno 3 vlnám |
0.4~0.8 |
0.2~0.4 |
|
DN50 |
55 |
Větší nebo rovno 1.0 |
5.4 |
Větší nebo rovno 3 vlnám |
0.4~0.8 |
0.2~0.4 |
|
DN80 |
83 |
Větší nebo rovno 2.0 |
16 |
Větší nebo rovno 3 vlnám |
0.4~0.8 |
0.2~0.4 |
|
DN100 |
100 |
3.0 |
16 |
Větší nebo rovno 4 vlnám |
0.4~1.0 |
0.2~0.6 |
|
DN150 |
150 |
3.5 |
9.5 |
Větší nebo rovno 4 vlnám |
0.4~1.0 |
0.2~0.6 |
|
DN170 |
168 |
4.0 |
14 |
Větší nebo rovno 4 vlnám |
0.4~1.0 |
0.2~0.6 |
|
DN185 |
180 |
4.0 |
11 |
Větší nebo rovno 4 vlnám |
0.4~1.0 |
0.2~0.6 |
|
DN200 |
200 |
5.0 |
11 |
Větší nebo rovno 5 vlnám |
0.4~1.5 |
0.2~0.8 |
Princip měchu
Díky své speciální struktuře se vlnovec může přizpůsobit použití v různých složitých prostředích, jako je vysoká teplota a tlak, stejně jako korozivní kapaliny nebo plyny, jako jsou chemikálie. jeho povrch
Často se používá povlak odolný proti korozi, aby se zvýšila její schopnost odolávat korozi a prodloužila se její životnost.
Výhody produktů
Výkon produktů
Vlnovce pro připojení jsou vyrobeny z austenitické nerezové oceli nebo materiálů dle požadavků uživatele. Mají vynikající pružnost, odolnost proti korozi, odolnost vůči vysokým teplotám (-235 stupeň ~ +450 stupeň ) a odolnost vůči vysokému tlaku (až 32 MPa). Potrubí lze připojit v libovolném směru pro kompenzaci teploty, pohlcování vibrací, snížení hluku, změnu směru dopravy média, eliminaci mechanického posunu mezi potrubím nebo mezi potrubím a zařízením atd. Dvoupřírubová kovová vlnitá hadice je vhodná pro potrubí s posunem a vibracemi. Vhodné pro pružné spoje různých čerpadel, ventilů atd.
Rozsah pracovních teplot kovových měchů je (-253 ~600) stupňů . (Materiály používané pro měchy pracující při vysokých teplotách musí mít dostatečnou tepelnou stabilitu. Se zvyšující se provozní teplotou klesá modul pružnosti materiálu, což má za následek snížení tuhosti, tlakové odolnosti a únavové životnosti měchu. Při nízkých teplotách Použitý materiál vlnovce musí mít dobré nízkoteplotní vlastnosti Při nízkých teplotách je křehkost materiálu citlivá na povrchové vady, proto by měla být kvalita povrchu materiálu přísně kontrolována.
Vztahuje se na vzor a tvar zvlnění po řezání v axiálním směru. Vlnitý tvar měchu ovlivňuje tuhost, posuv a tlakovou únosnost měchu. Podle geometrického tvaru lze průběh rozdělit na U-typ, C-typ, S-typ, V-typ a Ω-typ.
Jako druh flexibilní tlakově odolné potrubní armatury je kovový vlnovec instalován v systému přepravy kapalin, aby kompenzoval vzájemné posunutí spojovacích konců trubek nebo strojů a zařízení, absorboval vibrační energii a mohl hrát roli snížení vibrací a redukce hluku. Má dobrou pružnost a nízkou hmotnost. , odolnost proti korozi, odolnost proti únavě, odolnost vůči vysokým a nízkým teplotám a mnoho dalších vlastností.
Existují tři hlavní typy kovových vlnovců: kovové vlnovce, vlnité kompenzátory a kovové vlnité hadice.
Specifikace velikosti kovových vlnovců byly serializovány podle standardu vnitřního průměru. Obecně se jako základní velikost používá vnitřní průměr nebo vnější průměr kovového vlnovce a jako relativní velikosti se používají další konstrukční parametry. Když je určen vnitřní průměr nebo vnější průměr, tloušťka stěny, rozteč vln, tloušťka vlny atd. jsou určeny ve vhodných poměrech na základě vnitřního průměru nebo vnějšího průměru. Při navrhování parametrů měchu je třeba dodržet výkonnostní požadavky měchu a zvážit také výrobní proces a konstrukční stabilitu měchu.
Mezi tloušťkou stěny a vnitřním průměrem vlnovce existuje určitý proporcionální vztah. Pro vlnovce s vnitřním průměrem φ10~1000mm je poměr tloušťky stěny k vnitřnímu průměru obecně řízen na 0,0006~0,05; pokud je příliš tlustý, jeho pružnost bude špatná; pokud je příliš tenký, neunese tlak. Schopnosti jsou omezené. Proto různé vlnité trubky potřebují zvolit přiměřenou tloušťku stěny podle specifických podmínek použití a požadavků na výkon a podle odpovídajícího vztahu mezi vnitřním průměrem a tloušťkou stěny. Při návrhu vysokotlakého měchu je pro snížení tuhosti a namáhání měchu nutné navrhnout vícevrstvý měch. Poměr celkové tloušťky stěny k vnitřnímu průměru vícevrstvého měchu by však obecně neměl být větší než 0,05.
Proces tváření vlnovce
Hydroforming je nejběžnější a nejrozšířenější metoda tváření vlnovců. Používá se především k výrobě prstencových měchů. Může vytvářet vlnovce o tloušťce stěny 0,08~4 mm. Hydroforming využívá tlak kapaliny v polotovaru trubky k roztažení trubky. Po opětovném stlačení se vytvaruje do vlnité trubky. Tento proces tváření se často používá pro kovové vlnité trubky malého průměru.
Proces válcování se opírá o válcování tvarovacího kola instalovaného v trubkovém polotovaru. Některé z vytvořených vlnitých trubek mohou vyvinout pouze jednu vlnu najednou a některé mohou vyvinout několik vln najednou. Tento proces se používá hlavně. Pro výrobu velkých vlnitých trubek.
Nanášením lisování se nanese materiál vlnité trubky na jádro formy a poté se jádro formy rozpustí. Tento proces se obecně používá k výrobě kovových vlnitých trubek s nižší tvrdostí a výrobní náklady jsou relativně vysoké.
Výrobní linka vlnovců a formovací forma
Specifikace potrubí výrobní linky φ4-58mm
Stroj na tvarování vlnovců má uzavřenou strukturu a může poskytovat vakuové tvarování.
Tvarovací modul se pohybuje tam a zpět v integrálně uzavřeném tvarovacím tunelu.
Tvářecí tunel je mezaninové konstrukce a modul je nucen rovnoměrně chladit chladicí vodou.
Formovací pás je vyroben z tvrdé legované oceli, která je odolná proti opotřebení a korozi.
Lisovací moduly nejsou vzájemně propojeny, takže se zkracuje čas potřebný na změnu formátů.
K dispozici jsou vytlačovací hlavy a vytlačovací hlavy pro jednostěnné a dvoustěnné ohebné trubky.
FAQ
máš nějakou otázku?
Co jsou měchy?
Vlnovce, známé také jako zvlněné trubky nebo kompenzátory, jsou flexibilním prvkem, který je obvykle vyroben z kovu nebo pryže. Je navržen tak, aby se roztahoval a smršťoval v reakci na změny tlaku, teploty nebo objemu.
Jaká jsou hlavní použití měchů?
Vlnovce se používají v široké škále aplikací, včetně systémů HVAC, výfukových systémů, průmyslových strojů a leteckých systémů. Často se používají ke spojení dvou trubek nebo nádob, což umožňuje pohyb a flexibilitu při zachování těsnění.
Jaké jsou některé výhody použití měchů?
Vlnovce nabízejí řadu výhod oproti tradičním mechanickým spojům. Poskytují flexibilní, nepropustné těsnění, které se přizpůsobí pohybu a vibracím, a snadno se instalují a udržují. Kromě toho mohou být vlnovce navrženy tak, aby vydržely extrémní teploty, tlaky a chemické prostředí.
Má používání měchů nějaké nevýhody?
Jejich výroba může být nákladná a mohou vyžadovat pravidelnou kontrolu a údržbu, aby byl zajištěn správný výkon. Kromě toho mohou být měchy náchylné k poškození vnějšími silami, jako je náraz nebo abraze.
Balení A Doprava
1. Obalové materiály: Použijte papír odolný proti vlhkosti, plastovou fólii, pěnový plast a další obalové materiály, abyste zabránili navlhnutí molybdenových přírub nebo menším kolizím. Kromě toho lze jako pomocný obalový materiál použít také dřevěné vnější obalové krabice nebo dřevěné palety.
2. Vnější obal: Výrobek lze umístit do dřevěné vnější obalové krabice nebo dřevěné palety vhodné velikosti, aby se zabránilo jeho sevření nebo nárazům během přepravy.
3. Způsob přepravy: Vyberte si vhodný způsob přepravy, jako je námořní přeprava, pozemní přeprava nebo letecká přeprava, a zajistěte vhodné manipulační zařízení, aby nedošlo k poškození produktu během přepravy.
o nás
ehisen
Společnost byla založena v roce 2004 jako high-tech organizace zaměřená na pokročilou výrobu kovových materiálů, včetně tavení, profilování, obrábění a výzkumu a vývoje anod z drahých kovů. Naše společnost, která zaměstnává 50 lidí a zabírá plochu 15 mu o inovativní výrobě.
Podnik je vybaven stroji pro válcování, tepelné zpracování, lisování a výrobu slitin. Zpracovatelská centra, galvanické pokovování, výrobní linky na výrobu titanových anod a laboratoř na nanášení drahých kovů, jakož i související testovací zařízení. V průběhu let se vyvinul v celý podnik, který spojuje výzkum a vývoj, výrobu a prodej.
kontaktujte nás
jsme tu pro vás
admin@ehisen-anode.com
0086-0917-3292780
+86 18700703333 Elsa Lin
Populární Tagy: vlnovce pro připojení, Čína vlnovce pro výrobce připojení, dodavatele, továrnu