Vysoce čistý kulovitý titanový prášek pro aditivní výrobu

Surový elektrolytický titan vysokotlaké-torzní zpracování ultrajemnou krystalizací: I) vybraný vysoce-tavený solný elektrolytický titan jako surovina, při pokojové teplotě nebo teplotních podmínkách nižších než 0,4 Tm, na diskový vzorek ve formě působí tlakem několika GPa P, současně se spodní těleso formy při otáčení pohotově deformuje prostřednictvím aktivního tření{3} k vytvoření axiálního stlačení a tangenciální smykové deformace.

Hydrogenace ultrajemného krystalického titanu: po vysokotlakém zkroucení surového titanového materiálu, umístěného do vakuové pece, je vakuová pec evakuována a poté přivedena do argonového plynu, argon jako ochranný plyn, do pračky pecního plynu třikrát, aby se vyloučil zbytkový kyslík. Těleso pece se zahřeje a surovina se předehřeje a aktivuje. Zahřívání a udržování při různých teplotách k dosažení účelu aktivace surovin. Udržovací teplota je rozdělena do tří zón: nízká, střední a vysoká. Po úplné aktivaci suroviny se teplota nakonec sníží na hydrogenační teplotu, do pece se zavede vodík a atmosférické podmínky se udržují na mírně přetlaku. Když surovina absorbuje vodík a tlak v peci se sníží pod atmosférický tlak, vodík se znovu doplňuje. Když průchod vodíku po určitou dobu, tlak v peci již výrazně neklesne, je absorpce vodíku titanem suroviny v podstatě dokončena;

Hydrogenovaný titan ochlazený a odstraněný pro upřesnění v kulovém mlýnu. Využití planetového kulového mlýnu bude umístěno v titanovém hydrogenovaném argonovém kulovém mlýnu s ochrannou atmosférou na požadovanou velikost částic, odstranění hydrogenovaného titanového prášku a následně umístěno do dehydrogenace ve vakuové peci. Po dehydrogenaci po určitou dobu se získaný titan nakonec dále mele a drtí, tj. produkt se získá jako ultrajemný vysoce čistý titanový prášek o vysoké{4}}čistotě.