Molybden patří do skupiny kovů s vysokým bodem tání (známých také jako žáruvzdorné kovy). Žáruvzdorné kovy jsou kovy s vyšším bodem tání než platina (1772 stupňů). U žáruvzdorných kovů je vazebná energie jednotlivých atomů zvláště vysoká. Žáruvzdorné kovy mají také vysoké body tání, nízký tlak par, dobrou stabilitu při vysokých teplotách a vysoký modul pružnosti v materiálech na bázi molybdenu a materiálů na bázi wolframu. Tento typ kovu má také typické vlastnosti, jako je nízký koeficient tepelné roztažnosti a vysoká hustota. Molybden je ve stejné skupině jako wolfram v periodické tabulce, což znamená, že oba kovy mají podobné fyzikální a chemické vlastnosti. Molybden a wolfram mají také vynikající tepelnou vodivost. Rozdíl je v tom, že molybden se snadno deformuje při podstatně nižších teplotách, což usnadňuje obrábění než wolfram. Molybden má velmi vyváženou škálu vlastností, díky čemuž je skutečně všestranný.
Jaké jsou fyzikální vlastnosti molybdenu?






Žáruvzdorné kovy mají obecně menší koeficienty tepelné roztažnosti a vyšší hustoty. Totéž platí pro molybden. Materiál má také vysokou tepelnou vodivost a nízký elektrický odpor. Mezi atomy molybdenu je silná vazebná energie a jeho modul pružnosti je vyšší než u mnoha kovů. Termofyzikální vlastnosti molybdenu se mění s teplotou.



Graf shrnující hodnoty emisivity molybdenu závislé na teplotě (zobrazeno jako červený rozptylový pás). Experimentální měření emisivity vzorků Plansee za typických dodacích podmínek lze nalézt na horním konci rozptylového pásma.
Odpor ρ (rho) materiálu je převrácená hodnota jeho elektrické vodivosti. Čím vyšší je hodnota odporu materiálu, tím horší je jeho elektrická vodivost. Odpor ρ se měří v Ωmm²/m. Různé kovy mají různý odpor. Například: Stříbro má měrný odpor {{0}}.016 Ωmm²/m a titan má měrný odpor 0,427 Ωmm²/m. Teplota, legující prvky, nečistoty a defekty každého materiálu budou mít silný dopad na měrný odpor. Naše vysoce výkonné materiály molybden a wolfram mají velmi nízký měrný odpor: přibližně 0.05 Ωmm²/m při pokojové teplotě; dokonce méně než 0,5 Ωmm²/m při 1500 stupních. Naše kovy jsou proto ideálně vhodné pro použití jako elektrické kontakty a povlakové materiály. Protože molybden a wolfram mají kubickou mřížku, je měrný odpor ve všech krystalografických směrech stejný. Graf Spojnicový graf se 2 řádky. Zobrazit jako datovou tabulku, graf Graf má 1 x osu zobrazující teplotu [ stupeň ]. Údaje se pohybují od 0 do 3369,33. Graf má osu 1 Y zobrazující specifický elektrický odpor [(Ω⋅mm2)/m]. Údaje se pohybují od 0,0422192 do 1,16871. Konec interaktivního grafu. Odpor molybdenu a wolframu Zvětšit graf Spojnicový graf se 2 řádky. Zobrazit jako datovou tabulku, graf Graf má 1 x osu zobrazující teplotu [ stupeň ]. Údaje se pohybují od 25,4 do 801. Graf má osu 1 Y zobrazující tepelnou vodivost [W/m⋅K)]. Údaje se pohybují od 116.{28}} do 174,1113248.


Tepelná vodivost molybdenu a wolframu závislá na teplotě
![]()
Jaké jsou mechanické vlastnosti molybdenu?
S bodem tání až 2620 stupňů si molybden zachovává svou pevnost a odolnost proti tečení i při vysokých teplotách. Čím vyšší je stupeň tvarování materiálu, tím větší je zlepšení pevnosti molybdenu. Ve srovnání s jinými kovy se tažnost molybdenových materiálů také zvyšuje se stupněm tváření. Přidáváme rhenium jako slitinový prvek, který může nejen zlepšit tažnost molybdenu, ale také snížit teplotu křehko- tažného přechodu. Také používáme titan, zirkon, hafnium, uhlík a oxidy vzácných zemin jako legovací přísady pro přidávání do molybdenových materiálů. To znamená, že můžeme vytvořit širokou škálu materiálů s velmi definovaným rozsahem vlastností. Ve srovnání s jinými kovy má molybden a jeho slitiny silnou vazebnou energii mezi atomy molybdenu, takže mají velmi vysoký modul pružnosti.





Popis materiálů pro test tečení:
|
Materiál |
Testovací teplota [ stupeň ] |
Tloušťka desky [mm] |
Tepelné zpracování před testováním |
| Mo | 1100 | 1.5 | 1200 stupňů/1h |
| 1450 | 2.0 | 1500 stupňů/1h | |
| 1800 | 6.0 | 1800 stupňů/1h | |
| TZM | 1100 | 1.5 | 1200 stupňů/1h |
| 1450 | 1.5 | 1500 stupňů/1h | |
| 1800 | 3.5 | 1800 stupňů/1h | |
| MLR | 1100 | 1.5 | 1700 stupňů/3h |
| 1450 | 1.0 | 1700 stupňů/3h | |
| 1800 | 1.0 | 1700 stupňů/3h |



Teplota křehkého a tvárného přechodu:
Při zahřátí na určitou teplotu ztrácí molybden svou křehkost a stává se tažným. Teplota potřebná k přeměně křehkosti na tažnost se nazývá teplota přechodu křehko-duktilní. Teplota křehko-duktilního přechodu souvisí s mnoha faktory, včetně chemického složení a stupně deformace kovu. Tažnost molybdenu klesá s rostoucím stupněm rekrystalizace. To znamená, že rozhodujícím faktorem je teplota rekrystalizace. Struktura se mění s teplotou rekrystalizace. Tato remodelace zrna snižuje pevnost a tvrdost molybdenu a zvyšuje pravděpodobnost lomu. V závislosti na procesu tváření jsou k obnovení původní struktury nutné operace jako válcování, kování nebo tažení. Teplota rekrystalizace závisí na stupni deformace molybdenu a jeho chemickém složení. Dopování malým množstvím částic oxidu (jako je oxid lanthanitý) může zvýšit teplotu rekrystalizace a odolnost molybdenu proti tečení. Níže uvedená tabulka shrnuje typické rekrystalizační teploty pro základní molybdenové materiály.
|
Materiál |
100% teplota rekrystalizace [stupeň](Doba žíhání: 1 hodina) |
|
|
Stupeň deformace=90 % |
Stupeň deformace=99,99 % |
|
|
molybden (čistý) |
1100 | - |
| TZM | 1400 | - |
| MHC | 1550 | - |
| ML | 1300 | 2000 |
| Mo-ILQ | 1200 | 1400 |
| MŮJ | 1100 | 1350 |
| MoRe41 | 1300 | - |
| MoW30 | 1200 | - |
Obecně platí, že při tváření a zpracování molybdenu a žáruvzdorných kovů je nutné plně porozumět speciálním vlastnostem této skupiny materiálů. Pokud se používají procesy beztřískového tváření, jako je ohýbání nebo skládání, musí být tyto procesy použity nad teplotou křehko- tažného přechodu, aby bylo zajištěno bezpečné zpracování plechu bez rizika praskání. Čím silnější je plech, tím vyšší je teplota potřebná pro tvarování bez trhlin. Molybden je také velmi vhodný pro řezání a lisování, pokud je nástroj správně naostřen a teplota předehřívání je správně nastavena. Řezání lze také hladce provádět s extrémně silným a výkonným strojem. Máte-li jakékoli dotazy ohledně zpracování žáruvzdorných kovů, rádi vám pomůžeme s našimi dlouholetými zkušenostmi.
Jaké jsou chemické vlastnosti molybdenu?
Vynikající chemická odolnost molybdenu a jeho slitin přitahuje velkou pozornost chemické komunity a sklářského průmyslu. Molybden je odolný vůči korozi při vzdušné vlhkosti nižší než 60 %. Molybden začne blednout až při vyšší vlhkosti. Molybden již není odolný vůči korozi v alkalických a oxidačních kapalinách při teplotách nad 100 stupňů. Pro aplikace, kde se molybden používá v oxidačních plynech a prvcích nad 250 stupňů, jsme vyvinuli ochrannou vrstvu Sibor®, která chrání molybden před oxidací. Skleněné taveniny, vodík, dusík, inertní plyny, kovové taveniny a oxidová keramika nekorodují molybden ani při velmi vysokých teplotách nebo korodují molybden méně než jiné kovové materiály.
Níže uvedená tabulka uvádí vlastnosti molybdenu vůči korozi. Pokud není uvedeno jinak, všechny specifikace platí pro čisté roztoky bez kyslíku. Malé koncentrace chemicky aktivních nečistot mohou výrazně ovlivnit korozní odolnost molybdenu. Máte-li jakékoli dotazy týkající se komplexních témat souvisejících s korozí, rádi vám pomůžeme s našimi zkušenostmi a vlastní korozní laboratoří.
|
Střední |
Konzervační (+),Není odolný vůči korozi (-) |
Poznámka |
| Voda | ||
|
Studená voda a teplá voda pod 80 stupňů |
+ |
Slábnout |
|
>80 stupňů horká voda, odplyněná |
+ | Slábnout |
|
Pára nepřesahující 600 stupňů |
+ | Slábnout |
|
Kyselina |
||
|
Kyselina fluorovodíková (HF) |
+ | < 100℃ |
|
Kyselina chlorovodíková (HCI) |
+ | |
|
Kyselina fosforečná (H3PO4) |
+ | < 270℃ |
|
Kyselina sírová (H2TAK4) |
+ | < 70%,< 190℃ |
|
Kyselina dusičná (HNO3) |
- |
Řešení |
|
Lučavka královská (HNO3+ 3 HCl) |
- |
Řešení |
|
Organická kyselina |
+ | |
|
Louh |
||
|
Roztok amoniaku (NH4ACH) |
+ | |
|
Hydroxid draselný (KOH) |
+ | < 50%,< 100℃ |
|
Hydroxid sodný (NaOH) |
+ | < 50%,< 100℃ |
|
Halogen |
||
|
Fluor(F2) |
- |
Silně žíravý |
|
Chlór(Cl2) |
+ | < 250℃ |
|
Bróm(Br2) |
+ | < 450℃ |
|
Jód(I2) |
+ | < 450℃ |
|
Nekovový |
||
|
Bor (B) |
+ | < 900℃ |
|
Uhlík (C) |
+ | < 900℃ |
|
Křemík (Si) |
+ | < 550℃ |
|
Fosfor (P) |
+ | < 800℃ |
|
Síra (S) |
+ | < 440℃ |
|
Plyn * |
||
|
Amoniak (NH3) |
+ | < 900℃ |
|
Kysličník uhelnatý (CO) |
+ | < 1000℃ |
|
Oxid uhličitý (CO2) |
+ | < 1100℃ |
|
Uhlovodíky |
+ | < 1000℃ |
|
Vzduch a kyslík (O2) |
+ | < 400℃,Fade |
|
Inertní plyn (On, Ar, N2) |
+ | |
|
Vodík (H2) |
+ | |
|
vodní pára |
+ | < 600℃,Fade |
| *Zvláštní pozornost je třeba věnovat rosnému bodu plynu. Vlhkost může způsobit oxidaci. | ||
|
Tát |
||
|
Tavenina skla * |
+ | < 1700℃ |
|
Hliník (Al) |
- | |
|
Berylium (Být) |
- | |
|
Vizmut (Bi) |
+ | < 1430℃ |
|
Cesium (Cs) |
+ | < 870℃ |
|
Cerium (ce) |
+ | < 800℃ |
|
Chrom (Cr) |
- | |
|
Měď (Cu) |
+ | < 1300℃ |
|
europium (Eu) |
+ | |
|
Gallium (Ga) |
+ | < 400℃ |
|
Zlato (Au) |
+ | |
|
Žehlička (Fe) |
- | |
|
Vést (Pb) |
+ | < 1100℃ |
|
Lithium (Li) |
+ | < 1425℃ |
|
Hořčík (Mg) |
+ | < 1000℃ |
| (Hg) | + | < 600℃ |
|
Nikl (Ni) |
- | |
|
Plutonium (Pu) |
+ | |
|
Draslík (K) |
+ | < 1200℃ |
|
Rubidium (Rb) |
+ | < 1035℃ |
|
Samarium (Sm) |
+ | |
|
Scandium (SC) |
- | |
|
stříbrný (Ag) |
+ | < 1020℃ |
|
Sodík (na) |
+ | < 1020℃ |
|
Cín (Sn) |
+ | < 550℃ |
|
Uran (U) |
- | |
|
Zinek (Zn)** |
- | |
| *Nezahrnuje sklo obsahující oxidační činidla; **Slitina MoW30 má vynikající odolnost proti korozi taveniny zinku. |
||
|
Konstrukční materiály pece |
||
|
Alumina (Al2O3) |
+ | < 1900℃ |
|
Oxid beryllitý (BeO) |
+ | < 1900℃ |
|
Grafit (C) |
+ | < 900℃ |
|
Magnezit (MgCO3) |
+ | < 1600℃ |
|
Oxid hořečnatý (MgO) |
+ | < 1600℃ |
|
Karbid křemíku (SiC) |
+ | < 550℃ |
|
oxid zirkoničitý (ZrO2) |
+ | < 1900℃ |
Korozní chování molybdenu
Související produkty v ehisen
Kliknutím na název produktu se o produktech dozvíte více!



